供应商分级是指企业根据供应商的表现和资质等因素，将供应商划分为不同的等级，以便对供应商进行差异化管理，实现资源的合理配置，提高采购效率和质量，降低采购风险。以下是关于如何做好供应商分级管理的具体介绍：

供应商分级的定义

供应商分级是企业基于自身的采购需求和战略目标，综合考虑供应商在产品质量、价格、交货期、服务水平、技术能力、财务状况、可持续发展等多方面的表现，运用科学的评价方法和指标体系，将供应商划分为不同的等级层次，如优秀、良好、合格、不合格等，或用A、B、C、D等字母进行标识。

做好供应商分级管理的方法

1. 建立评价指标体系

- 质量指标：包括产品合格率、质量稳定性、质量体系认证等。

- 价格指标：考量供应商的报价合理性、价格优惠政策、成本降低空间等。可通过市场调研和成本分析来评估。

- 交货期指标：关注按时交货率、交货提前期、紧急订单响应能力等。例如，规定供应商的按时交货率应不低于95%。

- 服务指标：涵盖售后服务响应速度、技术支持能力、培训服务等。如要求供应商在接到售后请求后24小时内做出响应。

- 技术指标：考察供应商的研发能力、技术创新能力、工艺水平等。如对于汽车零部件供应商，要求其具备一定的新产品研发能力和先进的生产工艺。

- 财务指标：分析供应商的财务状况稳定性、资产负债率、资金周转率等，以评估其经营风险。

- 可持续发展指标：评估供应商在环境保护、社会责任等方面的表现，如是否符合环保法规、是否有良好的劳工政策。

2. 确定评价方法

- 加权评分法：给每个评价指标赋予不同的权重，然后根据供应商在各指标上的表现进行打分，最后计算加权总分来确定等级。例如，质量指标权重为30%，价格指标权重为25%等，根据实际得分计算总分。

- 层次分析法：将复杂的评价问题分解为多个层次，通过建立判断矩阵，计算各指标的相对权重和供应商的综合得分。

- 模糊综合评价法：对于一些难以精确量化的指标，如服务质量、技术能力等，运用模糊数学的方法进行评价，将定性评价转化为定量评价。

3. 收集数据和信息

- 采购记录：通过企业内部的采购系统，收集供应商的交货记录、质量记录、价格记录等。

- 实地考察：定期对供应商进行实地考察，了解其生产设备、工艺流程、质量管理体系、员工工作环境等实际情况。

- 问卷调查：向供应商发放问卷，了解其经营状况、技术实力、售后服务等方面的信息。

- 行业口碑：通过行业协会、同行企业等渠道，了解供应商的市场声誉和口碑。

4. 进行评价和分级

- 定期评价：按照一定的时间周期，如每季度或每半年，对供应商进行一次全面评价。

- 动态调整：根据供应商的实时表现，如出现重大质量问题或交货延迟等情况，及时对其等级进行调整。

- 分级标准：根据评价得分，制定明确的分级标准。如90分以上为A级（优秀供应商），80-89分为B级（良好供应商），60-79分为C级（合格供应商），60分以下为D级（不合格供应商）。

5. 实施差异化管理

- 对于A级供应商：给予更多的订单份额，建立长期战略合作伙伴关系，在价格、交货期等方面给予一定的优惠政策，共同开展新产品研发等合作项目。

- 对于B级供应商：保持稳定的合作关系，鼓励其进一步提高绩效，在适当的时候给予一定的业务增长机会。

- 对于C级供应商：加强沟通和辅导，帮助其分析存在的问题，提出改进措施，设定整改期限，观察其改进效果。

- 对于D级供应商：减少或停止与其合作，寻找新的供应商替代。

6. 建立沟通与反馈机制

- 定期沟通：与供应商定期召开会议，沟通合作过程中存在的问题和改进方向，了解供应商的需求和困难。

- 及时反馈：将供应商的评价结果及时反馈给供应商，让其了解自身的优势和不足，促进其改进。

- 投诉处理：建立供应商投诉处理机制，对于供应商的合理诉求，及时进行处理和反馈，维护良好的合作关系。